-
+86-15669958270
-
-
Chọn sản phẩm bạn muốn
Nhiệt độ khí thải đầu vào 300-600°C
Nhiệt độ khí thải đầu ra 100-150°C
Nhiệt độ nước cấp đầu vào 80-120°C
Nhiệt độ nước cấp đầu ra 150-200°C
Diện tích truyền nhiệt 100-500 m2
Hệ số truyền nhiệt 20-50 W/m2·K
Tốc độ dòng khí thải 8-15 m/s
Tốc độ dòng nước cấp 1-3 m/s
Áp suất khí thải giảm 100-500 Pa
Áp suất nước cấp giảm 50-200 kPa
Thu hồi nhiệt thải từ khí thải từ các lò nung công nghiệp (như lò gốm, lò nung thủy tinh và lò luyện kim) liên quan đến sự thay đổi đáng kể về nhiệt độ khí thải (nhiệt độ khí thải lò gốm có thể đạt tới 500-600°C, lò nung thủy tinh 400-500°C) và khí thải có thể chứa bụi (ví dụ: bụi đất sét trong lò nung gốm) và các chất ăn mòn (ví dụ: sunfua trong lò luyện kim).
Thiết kế mô-đun yêu cầu các tính năng "chịu nhiệt độ cao và chống tắc nghẽn" nâng cao: Nên sử dụng vật liệu chịu nhiệt độ cao (ví dụ: 12Cr1MoVG, Incoloy 800H), nên tăng khe hở ống để tránh tắc nghẽn bụi và nên lắp đặt thiết bị thổi bồ hóng bằng hơi nước áp suất cao. Ngoài nước cấp cho nồi hơi, môi trường được làm nóng cũng có thể được sử dụng để xử lý nước (ví dụ: nước để nghiền bột trong các nhà máy gốm sứ), đạt được "tận dụng nhiệt thải theo tầng".
Bạn cũng có thể thích
Về chúng tôi
Bao phủ một khu vực
Khu nhà xưởng
Nhân viên
Nước xuất khẩu
giấy chứng nhận
TIN TỨC
Lò nung công nghiệp hoạt động ở nhiệt độ cực cao, khiến việc thu hồi năng lượng hiệu quả trở thành một khía cạnh quan trọng trong việc giảm chi phí vận hành. Bộ tiết kiệm được lắp đặt trên dòng khí thải lò nung sẽ thu giữ nhiệt dư và truyền vào không khí hoặc nước đi vào, giảm mức tiêu thụ nhiên liệu và nâng cao hiệu suất nhiệt. Tại Wuxi Jinker Power Equipment, chúng tôi thiết kế các bộ tiết kiệm lò phù hợp chính xác với đặc tính nhiệt của từng lò.
Lò nung gốm thường có chu kỳ nung dài và vùng nhiệt độ ổn định, cho phép thu hồi nhiệt hiệu quả. Các bộ tiết kiệm được thiết kế phù hợp trong các ứng dụng này làm nóng trước không khí đốt hoặc xử lý nước, giúp tiết kiệm nhiên liệu đáng kể. Giải pháp của chúng tôi sử dụng vật liệu chịu nhiệt độ cao để chịu được khí thải mạnh sinh ra trong quá trình nung gốm.
Việc lựa chọn vật liệu có khả năng chống ngưng tụ axit và ứng suất nhiệt là rất quan trọng. Chúng tôi thường sử dụng hợp kim thép không gỉ hoặc ống phủ gốm để đảm bảo độ bền và giảm thiểu việc bảo trì trong môi trường khói silic cao.
Sản xuất thủy tinh thải ra khí có tính ăn mòn cao ở nhiệt độ cao. Bộ tiết kiệm trong lò nung thủy tinh thu nhiệt để làm nóng trước không khí hoặc xử lý chất lỏng, nâng cao hiệu suất lò. Các kỹ sư của chúng tôi thiết kế bộ tiết kiệm với các ống có vây và đường dẫn dòng chảy được tối ưu hóa để tối đa hóa khả năng truyền nhiệt đồng thời giảm thiểu rủi ro ăn mòn.
Quá trình luyện kim tạo ra khí thải có chứa các hạt và hóa chất mạnh. Các bộ tiết kiệm được lắp đặt trong các lò nung này không chỉ thu hồi nhiệt mà còn giúp kiểm soát khí thải bằng cách hạ thấp nhiệt độ ống khói. Chúng tôi sử dụng hợp kim chống ăn mòn và thiết kế dễ làm sạch để duy trì hiệu quả và độ tin cậy lâu dài.
Thiết kế một bộ tiết kiệm đòi hỏi phải cân bằng sự truyền nhiệt, giảm áp suất và khả năng tiếp cận bảo trì. Các chiến lược phổ biến bao gồm bộ trao đổi nhiệt nhiều đường, bề mặt có vây và bó ống mô-đun. Tại Wuxi Jinker Power Equipment, chúng tôi cung cấp các giải pháp tùy chỉnh nhằm tối đa hóa khả năng thu hồi nhiệt mà không ảnh hưởng đến tính linh hoạt hoặc an toàn khi vận hành.
Các thiết bị tiết kiệm lò nung hiệu quả giúp giảm mức tiêu thụ nhiên liệu, giảm phát thải khí nhà kính và cải thiện lợi nhuận tổng thể của nhà máy. Bảng dưới đây cho thấy tiềm năng thu hồi năng lượng điển hình của các loại lò khác nhau:
| Loại lò | Thu hồi nhiệt điển hình | Tiết kiệm nhiên liệu |
| Lò gốm | 200–400 kW | 8–12% |
| Lò nung thủy tinh | 300–600 kW | 10–15% |
| Lò luyện kim | 400–700 kW | 12–18% |
Việc kiểm tra và bảo trì thường xuyên các bộ phận tiết kiệm lò nung là điều cần thiết để duy trì hiệu quả. Các kỹ thuật bao gồm thổi bồ hóng, làm sạch bằng hóa chất và theo dõi chênh lệch nhiệt độ và áp suất. Nhóm của chúng tôi tại Wuxi Jinker Power cung cấp các kế hoạch bảo trì tùy chỉnh phù hợp với điều kiện vận hành của từng lò nung.
Công nghiệp, gốm sứ, thủy tinh và Bộ tiết kiệm khí thải lò nung công nghiệp đóng vai trò then chốt trong việc giảm tiêu thụ năng lượng và cải thiện tính bền vững. Thông qua thiết kế tiên tiến, lựa chọn vật liệu phù hợp và bảo trì liên tục, các hệ thống này có thể tiết kiệm đáng kể chi phí và mang lại lợi ích cho môi trường. Tại Wuxi Jinker Power Equipment, chúng tôi kết hợp chuyên môn kỹ thuật với kinh nghiệm thực tế để cung cấp các giải pháp tiết kiệm tối ưu cho các lò công nghiệp đa dạng trên toàn thế giới.
Công ty TNHH Thiết bị điện Vô Tích Jinker
