-
+86-15669958270
-
-
Chọn sản phẩm bạn muốn
Nhiệt độ khí thải đầu vào 250-400°C
Nhiệt độ khí thải đầu ra 100-150°C
Nhiệt độ nước cấp đầu vào 80-120°C
Nhiệt độ nước cấp đầu ra 150-200°C
Hệ số truyền nhiệt 20-50 W/m2·K
Tốc độ dòng khí thải 8-15 m/s
Tốc độ dòng nước cấp 1-3 m/s
Áp suất khí thải giảm 100-500 Pa
Áp suất nước cấp giảm 50-200 kPa
Thu hồi nhiệt thải từ khí thải từ thiết bị xử lý hóa chất và hóa dầu, chẳng hạn như khí thải từ máy sưởi đơn vị chân không và khí quyển của nhà máy lọc dầu cũng như tháp tổng hợp than thành metanol. Nhiệt độ khí thải dao động từ 250-400°C và chứa các chất dễ cháy, nổ hoặc ăn mòn như H₂S, Cl⁻ và CO.
Mô-đun phải đáp ứng các yêu cầu về chống cháy nổ, chống ăn mòn và thích ứng với các điều kiện vận hành thay đổi. Nó sử dụng một ống góp kín (để tránh rò rỉ khí dễ cháy) được làm bằng hợp kim 316L hoặc niken. Nó cũng tích hợp các cảm biến giám sát nhiệt độ, áp suất và nồng độ khí dễ cháy. Khi tải quy trình dao động (ví dụ: khi tải của nhà máy lọc dầu tăng từ 80% lên 100%), nó có thể điều chỉnh lưu lượng nước cấp để duy trì trao đổi nhiệt ổn định và tránh quá nhiệt hoặc quá áp.
Bạn cũng có thể thích
Về chúng tôi
Diện tích bao phủ
Diện tích nhà xưởng
Nhân viên
Quốc gia xuất khẩu
Chứng nhận
TIN TỨC
Bộ tiết kiệm là thành phần quan trọng trong các cơ sở hóa chất và hóa dầu, được thiết kế để thu hồi nhiệt từ các dòng khí thải có thể bị thất thoát vào khí quyển. Trong các hoạt động ở nhiệt độ cao, chẳng hạn như lò sưởi của nhà máy lọc dầu, thiết bị chân không và tháp tổng hợp than thành metanol, nhiệt độ khí thải có thể đạt tới 250–400°C. Việc thu hồi hiệu quả năng lượng này có thể làm giảm đáng kể mức tiêu thụ nhiên liệu và giảm chi phí vận hành.
Wuxi Jinker Power thực hiện các thiết bị được thiết kế chính xác Bộ tiết kiệm thiết bị xử lý hóa học với tính năng chống cháy nổ và chống ăn mòn. Các mô-đun sử dụng thép không gỉ 316L hoặc hợp kim gốc niken trong thiết kế ống góp kín để tránh rò rỉ các khí dễ cháy như H₂S và CO, đảm bảo an toàn trong các điều kiện xử lý khắc nghiệt.
Hiệu quả của Nhà tiết kiệm thiết bị xử lý hóa dầu phụ thuộc vào việc cân bằng cẩn thận các thông số khí thải và nước cấp. Lưu lượng khí thải thường dao động trong khoảng 8–15 m/s, trong khi nước cấp chảy với tốc độ 1–3 m/s. Hệ số truyền nhiệt được duy trì trong khoảng 20–50 W/m2·K. Bằng cách theo dõi nhiệt độ, áp suất và nồng độ khí dễ cháy, Wuxi Jinker Power tối ưu hóa dòng nước cấp và ngăn ngừa hiện tượng quá nhiệt hoặc quá áp khi tải quy trình biến động.
Người vận hành được hưởng lợi từ việc điều chỉnh theo thời gian thực giúp giữ cho quá trình trao đổi nhiệt ổn định, ngay cả khi tải của nhà máy lọc dầu thay đổi từ 80% lên 100%. Điều này đảm bảo cả an toàn vận hành và thu hồi năng lượng tối đa mà không cần can thiệp thủ công.
Việc lựa chọn vật liệu phù hợp cho quá trình tiết kiệm hóa chất là điều cần thiết. Wuxi Jinker Power sử dụng thép không gỉ 316L và hợp kim gốc niken để chống lại khí thải có tính ăn mòn cao có chứa H₂S, Cl⁻ và các hóa chất mạnh khác. Việc sử dụng các hợp kim này cho phép các mô-đun duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc và hiệu suất nhiệt trong thời gian dài.
Thiết kế ống góp kín không chỉ ngăn ngừa rò rỉ mà còn bảo vệ chống ăn mòn, điều này rất quan trọng khi xử lý môi trường xử lý dễ cháy và có khả năng gây nổ.
Bộ tiết kiệm thiết bị xử lý hóa học do Wuxi Jinker Power sản xuất được trang bị cảm biến tích hợp để theo dõi nhiệt độ, áp suất và nồng độ khí dễ cháy. Những cảm biến này cung cấp phản hồi theo thời gian thực, cho phép điều chỉnh tự động lưu lượng nước cấp. Tính năng này giảm thiểu nguy cơ quá nhiệt và quá áp, nâng cao cả hiệu quả và an toàn vận hành.
Hệ thống này có khả năng thích ứng với các điều kiện vận hành thay đổi, chẳng hạn như tải trọng của nhà máy lọc dầu hoặc hóa dầu tăng đột ngột. Điều này đảm bảo rằng năng lượng nhiệt thu hồi được tối ưu hóa một cách nhất quán mà không cần giám sát thủ công.
Bộ tiết kiệm thiết bị xử lý hóa dầu được triển khai trong các ứng dụng đa dạng, bao gồm máy sưởi khí quyển và chân không, tháp tổng hợp metanol và các thiết bị xử lý nhiệt độ cao khác. Bằng cách thu hồi nhiệt từ khí thải, các thiết bị tiết kiệm này làm giảm nhu cầu về nồi hơi sơ cấp, giảm mức tiêu thụ nhiên liệu và cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng tổng thể.
| tham số | Phạm vi điển hình |
| Nhiệt độ khí thải đầu vào | 250–400°C |
| Nhiệt độ khí thải đầu ra | 100–150°C |
| Nhiệt độ nước cấp đầu vào | 80–120°C |
| Nhiệt độ nước cấp đầu ra | 150–200°C |
| Tốc độ dòng khí thải | 8–15 m/s |
| Tốc độ dòng nước cấp | 1–3 m/s |
| Giảm áp suất khí thải | 100–500 Pa |
| Giảm áp lực nước cấp | 50–200 kPa |
Wuxi Jinker Power Co., Ltd. kết hợp kỹ thuật tiên tiến, sản xuất chính xác và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để cung cấp Thiết bị tiết kiệm thiết bị xử lý hóa chất và Thiết bị tiết kiệm thiết bị xử lý hóa dầu cho khách hàng trên toàn thế giới. Việc tập trung vào chất lượng kỹ thuật đảm bảo rằng mỗi thiết bị duy trì hiệu suất cao, an toàn và độ tin cậy lâu dài trong các điều kiện công nghiệp đòi hỏi khắt khe.
Các mô-đun của họ không chỉ thu hồi nhiệt hiệu quả mà còn cung cấp cho người vận hành các hệ thống đáng tin cậy có khả năng thích ứng với các yêu cầu thay đổi của quy trình. Độ tin cậy toàn cầu này khiến Wuxi Jinker Power trở thành đối tác đáng tin cậy về các giải pháp năng lượng nhiệt trong các ngành công nghiệp điện, hóa chất và hóa dầu.
Công ty TNHH Thiết bị điện Vô Tích Jinker
